關(guān)于數(shù)控機(jī)床精度突然降低的原因

2021-08-27 10:10:44

次

再制造滾齒機(jī)采用數(shù)控6軸4聯(lián)動軸數(shù)控(X軸徑向進(jìn)給、Z軸軸向進(jìn)給、B軸滾刀旋轉(zhuǎn)、C軸工作臺旋轉(zhuǎn)、Y軸竄刀進(jìn)給、A軸滾刀角度切入軸)。機(jī)床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機(jī)的各種交換掛輪，傳動剛性好、精度高，操作調(diào)整簡單方便。機(jī)床配有參數(shù)化編程專用軟件，本機(jī)床系統(tǒng)采用全中文操作界面，操作工對系統(tǒng)的操作簡單(省去了傳統(tǒng)復(fù)雜的系統(tǒng)的G代碼編程，本系統(tǒng)只需要填入齒輪的基本參數(shù))。經(jīng)濟(jì)型加工齒輪精度達(dá)到等級6級

一、造成加工精度異常故障的原因

造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納出五個主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化;機(jī)床各個軸的零點偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常;機(jī)械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

二、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則

1. 先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查，盡量避免隨意地啟封，拆卸，否則會擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度，降低性能。

2. 先機(jī)械后電氣一般來說，機(jī)械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前，首先注意排除機(jī)械性的故障，往往可達(dá)到事半功倍的效果。

3. 先靜后動先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過了解，觀察，測試，分析，確認(rèn)為非破壞性故障后，方可給機(jī)床通電;在運行工況下，進(jìn)行動態(tài)的觀察，檢驗和測試，查找故障。而對破壞性故障，須先排除危險后，方可通電。

4. 先簡單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋，一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

滾齒設(shè)備

三、數(shù)控機(jī)床故障診斷方法

直觀法：(望聞問切)問-機(jī)床的故障現(xiàn)象，加工狀況等;看-CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等;聽-異常聲響;聞-電氣元件焦糊味及其它異味;摸-發(fā)熱，振動，接觸不良等。參數(shù)檢查法：參數(shù)通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，系統(tǒng)長期不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟失或混亂，應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對有關(guān)參數(shù)。隔離法：一些故障，難以區(qū)分是數(shù)控部分，還是伺服系統(tǒng)或機(jī)械部分造成的，常采用隔離法。同類對調(diào)法用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板，或?qū)⒐δ芟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。功能程序測試法將G，M，S，T，功能的全部指令編寫一些小程序，在診斷故障時運行這些程序，即可判斷功能的缺失。