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小模數(shù)滾齒機(jī)簡(jiǎn)單介紹

2021-12-10 10:25:58

滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中使用較廣泛的機(jī)床。滾齒機(jī)可以切割直齒和斜齒圓柱齒輪,以及蝸輪和鏈輪。一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒,斜齒和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機(jī)。 當(dāng)使用專(zhuān)用滾刀時(shí),該機(jī)床還可以加工各種特殊的齒形工件,例如花鍵和鏈輪。 普通滾齒機(jī)的加工精度為7到6,高精度滾齒機(jī)為4到3。

設(shè)計(jì)是鑄造的關(guān)鍵步驟和初始步驟。設(shè)計(jì)也是齒輪鑄造的關(guān)鍵步驟。 它與鑄造齒輪的質(zhì)量和水平有關(guān)。 在設(shè)計(jì)階段,選擇合適的鑄造齒輪材料,進(jìn)行先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),選擇可靠的齒輪和軸承是必不可少的環(huán)節(jié)。

在齒輪加工過(guò)程中,先進(jìn)的毛坯成形技術(shù),穩(wěn)定的熱處理工藝以及適當(dāng)?shù)谋砻嬗不幚沓绦蚨际切纬升X輪質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 例如,磨削過(guò)程中有幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):通過(guò)選擇磨削表面應(yīng)力小的鋒利砂輪,可以增加磨削進(jìn)給量,可以縮短磨削時(shí)間,可以提高磨削效率和修整砂輪。 延長(zhǎng)以降低成本; 通過(guò)使用適當(dāng)?shù)哪ハ骱蜕拜唴?shù),在確保沒(méi)有磨削并確保質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能使用更高的磨削參數(shù),以縮短磨削時(shí)間并提高磨削效率,以增加產(chǎn)量,確保 精度高,減少表面粗糙度; 通過(guò)使用合適的磨削油,可以確保在良好潤(rùn)滑和防銹的前提下,有利于減少磨齒表面的表面應(yīng)力,避免傷到和開(kāi)裂,并降低粗糙度。 減少堵塞砂輪孔的程度,確保砂輪的鋒利度,減少砂輪的修整,減少砂輪的數(shù)量,降低成本。


小模數(shù)滾齒機(jī)


小模數(shù)滾齒機(jī)簡(jiǎn)單介紹:

小模數(shù)滾齒機(jī)適合于單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn),如備有數(shù)個(gè)以上同型機(jī)床時(shí)合理的使用方法是分出數(shù)量機(jī)床專(zhuān)為精削之用,以保證機(jī)床的加工精良。

適用于加工各種圓柱形正齒輪、螺旋齒輪和窩輪。

適合于單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn),如備有數(shù)個(gè)以上同型機(jī)床時(shí)合理的使用方法是分出數(shù)量機(jī)床專(zhuān)為精削之用,以保證機(jī)床的加工精良。

小模數(shù)滾齒機(jī)特點(diǎn):

具有足夠的剛度,在滾切齒輪時(shí),可以一次加工至所需的齒深,也可分幾次切削(分層切削),在分層切削時(shí)須依照一定的規(guī)則變更其每次的切削用量,如選用適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量及合理的精切深度,并準(zhǔn)確地安裝好工件,本機(jī)床可切削出七級(jí)精度齒輪。

由於本機(jī)床上具有液壓平衡裝置來(lái)平衡刀架的切削抗力,因此,本機(jī)床可作順銑加工,以提高機(jī)床生產(chǎn)效率。

在機(jī)床上裝有刀架快速移動(dòng)裝置及在切削終止時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),不僅廣泛適用于齒輪加工,且操作方便,同時(shí)可進(jìn)行多機(jī)床管理。

機(jī)床調(diào)整操作簡(jiǎn)便,可作順、逆銑加工,以提高機(jī)床生產(chǎn) 效率。

機(jī)床還裝有刀架快速移動(dòng)裝置和切削終止時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。操作集中,維修方便。


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