數(shù)控滾齒設備的工作工藝特點

2021-12-01 09:30:48

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數(shù)控滾齒設備上的加工工藝其實也即是會包含滾齒、插齒，關于其加工齒部所用裝備上，仍舊也即是會大量采用普通滾齒機與插齒機，雖然就其舉行調解與保護上相對的利便，不過，就另外一個方面來講的話，我們其實也即是會留意到它的生產(chǎn)服從上也即是會相對的低，如果想要實現(xiàn)較大產(chǎn)能的話，其實也即是需求多機同時舉行生產(chǎn)。

伴隨著涂層技術的開展，就數(shù)控滾齒機舉行滾刀、插刀刃磨以后的再次涂鍍其實也即是可以很利便地來舉行，關于經(jīng)過涂鍍以后的數(shù)控滾齒機刀具其實也即是可以明顯地進步了它的應用壽命，普通可以進步90%以上，這樣，便有效地削減了它的換刀次數(shù)與刃磨時間，效益上也很顯著。

機床采用高剛性的整體鑄鐵底座，配置消隙機構的工件主軸傳動系統(tǒng)、帶鎖緊機構的滾刀架、伺服電機直聯(lián)式的滾刀主軸結構設計，整體剛性強，工件主軸和滾刀主軸轉速高，適用于高速、高精度加工。選用合適的刀具和冷卻附件可實現(xiàn)干式切削，減少冷卻液、冷卻油霧對環(huán)境的污染及對操作人員的人身傷害，實現(xiàn)清潔加工的目標。

通過增加二次對刀附件（用戶選訂）可實現(xiàn)粗加工齒坯的二次自動對刀加工，配合使用高精度硬質合金滾刀可實現(xiàn)粗加工淬硬齒坯的精滾加工；通過增加去毛刺附件可減少齒輪切出端討厭的毛刺，提高產(chǎn)品的質量；根據(jù)用戶零件的特性可設計、制造適當?shù)淖詣由舷铝舷到y(tǒng)，實現(xiàn)機床的全自動化加工。

小模數(shù)滾齒機