聊一聊數(shù)控滾齒機常見的幾個故障

2022-03-18 10:30:47

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長期使用后，由于零件的磨損，加工出的工件精度超差，常見問題如下:

一、加工齒輪齒距累積誤差超差

1.工作臺分度蝸桿副調(diào)整不當或磨損，造成被加工零件精度的某些超差，導(dǎo)致被加工齒輪精度超差。

2.滾刀主軸的徑向圓跳動誤差和軸向跳動大，也會導(dǎo)致這種超差。

二、被加工齒輪的公法線長度變化超差。

1.分度蝸桿副嚙合間隙過大或安裝誤差引起的運轉(zhuǎn)偏心。

2.定心錐度導(dǎo)軌副和工作臺下壓板的磨損導(dǎo)致工作臺和工作臺鞍座之間的配合間隙過大，工作臺漂移，移動時定心不穩(wěn)。

3.滾壓刀架與立柱導(dǎo)軌配合間隙過大，鑲塊和壓板磨損后。滾刀進給時的運動精度超差，導(dǎo)致被加工齒輪公法線長度變化。

4.滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后，如果軸向位移超差，也會出現(xiàn)這種誤差。

三、齒圈徑向跳動超出公差

1.后立柱導(dǎo)軌磨損或變形，使活動支架支撐中心的中心偏離工作臺旋轉(zhuǎn)中心。

2.工作臺或錐孔粗糙，有凸起，造成工件安裝偏差。

3.中心的磨損導(dǎo)致安裝工件的偏心位置。

四、被加工的齒面上出現(xiàn)直波紋，多是由于機床剛性和工件系數(shù)差，滾齒時出現(xiàn)一定頻率的振動。機床的因素包括:

1.由于滾刀主軸錐套支撐磨損，間隙過大，滾刀徑向圓跳動超差。

2.刀軸軸向間隙過大由于刀軸軸向耐磨墊圈磨損，導(dǎo)致刀軸軸向游隙過大。

五、加工齒面出現(xiàn)橫向波紋。

1.刀架鞍座鑲塊磨損后，重新調(diào)整過緊。

2.工作臺錐形導(dǎo)軌副磨損不均，配合過緊。

3.刀架垂直進給絲杠的安裝精度超差。

4.刀架垂直進給絲杠和分度蝸桿止推軸承損壞。

六、加工齒面的啃咬現(xiàn)象。

1.垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞，有漏油現(xiàn)象，油壓過低，造成刀架垂直進給不穩(wěn)定，爬行。

2.如果油不干凈或被污染，調(diào)壓閥會暫時卡住，造成油壓不穩(wěn)定和啃齒。

3.刀架導(dǎo)軌的插鐵調(diào)整不當。

4.垂直進給絲杠止推軸承嚴重損壞，或間隙過大。、

5.滾刀主軸的兩個止推軸承有毛刺凸邊或咬入或過度竄槽。

6.滾刀主軸(20/60)上的錐齒輪與錐齒輪軸(17/17)上的錐齒輪副之間的嚙合間隙過大。

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