數(shù)控滾齒機(jī)滾刀架的常見故障及排除方法

2023-10-10 14:10:30

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滾刀架的常見故障及排除方法

數(shù)控滾齒機(jī)經(jīng)長期使用后，滾刀架部件容易出現(xiàn)主軸徑向圓跳動和軸向竄動超差、后支架與主軸同軸度誤差加大等故障。其主要原因是主軸與滾刀刀桿磨損，前滑動軸承、后支架滑動軸承及銅套磨損所致。

滾刀主軸易磨損部位是：主軸與前滑動軸承和銅套的配合表面；主軸錐孔與滾刀刀桿錐柄的配合表面。滾刀主軸的修復(fù)或更換應(yīng)根據(jù)其磨損程度來確定。當(dāng)主軸磨損較小時，可采用研磨法或磨削法予以修復(fù)；若主軸磨損、拉毛嚴(yán)重時，應(yīng)予以更換。滾刀刀桿很容易出現(xiàn)磨損、彎曲、拉毛現(xiàn)象，在使用中應(yīng)經(jīng)常對其進(jìn)行檢查，及時更換磨損、變形嚴(yán)重的刀桿。

主軸軸承產(chǎn)生磨損后，將導(dǎo)致軸承間隙加大，使主軸的回轉(zhuǎn)精度下降，直接影響加工齒輪的質(zhì)量。若軸承磨損較小而均勻，可通過配磨墊片厚度，以調(diào)整軸承間隙。如主軸的前端滑動軸承磨損，造成主軸徑向圓跳動超過允許值時，可拆下調(diào)整墊片配磨，應(yīng)使兩墊片的修磨量相同，直至符合要求，推力球軸承磨損后，會引起主軸的軸向竄動加大。調(diào)整時，則只需拆下調(diào)整墊片，用修磨的方法減小墊片厚度尺寸，即可消除軸向間隙。

當(dāng)支承套筒的圓錐滾子軸承磨損時，由于支承套筒與銅套、齒輪緊密配合在一起，經(jīng)銅套引起主軸后支承精度下降，使主軸后端的斜齒輪副在工作時出現(xiàn)沖擊、振動、發(fā)熱和噪聲，應(yīng)對調(diào)整墊片M進(jìn)行厚度調(diào)整以消除圓錐滾子軸承的間隙。

若前滑動軸承磨損較大且不均勻，應(yīng)對該軸承的錐孔進(jìn)行修刮，或采用主軸與軸承錐孔對研法予以修整。但這種修理方法難以保證滑動軸承內(nèi)外圓的同軸度，在主軸回轉(zhuǎn)精度要求較高時，應(yīng)更換前滑動軸承。更換前軸承之前，應(yīng)先將主軸前軸頸的支承表面用磨削法恢復(fù)精度后，以修磨后的滾刀主軸為基準(zhǔn)，重新配作前軸承。新配作的滑動軸承內(nèi)外圓同軸度應(yīng)達(dá)到0.005mm，表面粗糙度達(dá)到Ra0.4μm。

后軸承的調(diào)整與修磨方法與前支承大致相同，可參照上述方法予以調(diào)整。

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