如何提高小模數(shù)數(shù)控滾齒機的加工精度

2023-12-04 10:30:46

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前進齒輪加工精度的辦法通常有兩種，一種是前進機床自身的制造精度，另一種是選用過失補償來前進機床的加工精度。齒輪加工過失是由機床-刀具-工件系統(tǒng)中存在過失而引起的，因此要前進齒輪的加工精度，有必要分析引起過失的各種因素，采用有用辦法才能減少加工過失。機床在齒輪加工過程中起著重要效果，對其加工工件的精度有著直接影響。前進機床自身的制造精度在技術(shù)上和經(jīng)濟上未必可行，而且往往處理不了因工件設(shè)備、刀具與工件系統(tǒng)受力、熱、磨損等發(fā)作的加工過失。因此，通過補償控制來前進齒輪加工精度應(yīng)該是經(jīng)濟可行的。

在數(shù)控滾齒機進行加工之前應(yīng)做好以下作業(yè)：

(1)由于齒坯的加工精度對齒輪加工、查驗和設(shè)備精度影響很大，因此對齒坯工藝基準(zhǔn)面加工精度應(yīng)嚴(yán)峻控制，有必要按GB10095-88新標(biāo)準(zhǔn)對齒坯要求公役作詳細規(guī)矩。

(2)切齒前的工序工藝要求：齒坯基準(zhǔn)面的精度對齒輪精度影響很大，因此對齒坯加工工藝應(yīng)嚴(yán)峻控制。對帶軸齒輪齒坯，好兩端留中心孔，兩端頂上車削，從工藝上確保外圓柱面與基準(zhǔn)面軸線同心。對較大的帶軸齒輪，一端留有中心孔，其外圓柱面因在一次裝卡中構(gòu)成。這樣可使切齒時的齒坯幾何偏疼為小。關(guān)于帶孔的齒輪齒坯，工藝應(yīng)規(guī)矩在一次裝卡中，內(nèi)孔外圓和端面一刀下，并將一刀下的端面做好記號，作為切齒時的設(shè)備基準(zhǔn)。

(3)切齒時齒坯的設(shè)備：齒坯設(shè)備有必要嚴(yán)峻按照工藝規(guī)矩基準(zhǔn)面進行，其找正過失應(yīng)做到盡可能小，避免幾何偏疼。

(4)機床分度蝸輪副的調(diào)整：有條件時應(yīng)對機床的分度蝸輪付進行守時調(diào)整，機床分度蝸輪的制造精度不能改動，但其設(shè)備偏疼，蝸桿軸向串動和徑向振擺可以調(diào)整，調(diào)整后可以減小運動偏疼構(gòu)成的切向過失和齒形過失。

(5)刀具的刃磨和設(shè)備：刀具的刃磨一般用滾刀磨床，使其前角為零，以減小齒形過失。關(guān)于刀具的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)峻控制其徑向跳動和軸向串動，以減小齒形過失。

滾齒設(shè)備