數(shù)控滾齒機(jī)滾不出斜齒的具體原因

2022-05-26 10:05:47

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數(shù)控滾齒機(jī)滾不出斜齒的具體原因如下：

1、如果不使用差動(dòng)機(jī)構(gòu)滾斜齒輪，則應(yīng)重新計(jì)算所選切割齒輪和變速齒輪的速比，并準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后五位;

2、差動(dòng)掛輪的齒數(shù)是否與差速比一致;

3、檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動(dòng);

4、滾切斜齒輪進(jìn)行滾齒時(shí)，請(qǐng)讓數(shù)控滾齒機(jī)完成整個(gè)過程1次，然后檢查錯(cuò)誤。

5、檢查滾刀的模數(shù)，頭數(shù)，左右旋轉(zhuǎn)方向和螺旋角是否符合規(guī)定要求;

6、差動(dòng)掛輪和差動(dòng)傳動(dòng)軸的鍵槽是否松動(dòng)或鍵已經(jīng)脫落;

7、加工后的齒坯是否松動(dòng)并擰緊，相應(yīng)地?cái)Q緊螺釘，螺母和固定裝置;

8、檢查差動(dòng)掛輪的計(jì)算公式是否錯(cuò)誤;

在數(shù)控滾齒機(jī)滾齒時(shí)，滾刀齒的運(yùn)動(dòng)方向要與要切割的齒輪的齒方向保持一致。但是，由于滾刀的切削齒排列成螺旋狀，因此切削齒的方向不垂直于滾刀軸線。因此，要將刀架旋轉(zhuǎn)特定角度以與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。滾齒時(shí)，旋轉(zhuǎn)角度為滾刀的螺旋角。滾切斜齒輪時(shí)，需要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來(lái)確定轉(zhuǎn)角的大小和方向。

齒輪加工的幾種類型

01.銑齒

采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批生產(chǎn)。

02.成形磨齒

成形磨齒工藝是高效磨齒工藝中的一種。與蝸桿砂輪磨齒工藝相比，它具有操作及維修方便，調(diào)整后性能穩(wěn)定可靠，不受模數(shù)大、齒數(shù)少的約束，易于實(shí)現(xiàn)齒形修形，以及適用于特種齒形加工等特點(diǎn)。與一般展成磨齒工藝相比，它能加工特大齒寬的齒輪。

03.滾齒

屬于展成法加工，其工作原理相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數(shù)很少(通常齒數(shù)z = 1)，牙齒很長(zhǎng)，繞在軸上形成一個(gè)螺旋升角很小的蝸桿，再經(jīng)過開槽和鏟齒，便成為了具有切削刃和后角的滾刀。

04.剃齒

在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動(dòng)，借助于兩者之間的相對(duì)滑移，從齒面上剃下很細(xì)的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改善齒面接觸區(qū)位置。

05.插齒

插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時(shí)，插齒刀與工件相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是插齒的主運(yùn)動(dòng)，而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)是插齒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

06.展成法磨齒

經(jīng)過滾齒或插齒加工得到齒輪零件的齒形，往往還要進(jìn)行精加工。磨齒加工是在專用的磨齒機(jī)上對(duì)淬硬的齒輪進(jìn)行齒廓的精加工。

磨齒能夠糾正齒輪預(yù)加工的各項(xiàng)誤差，因而加工精度較高，一般用在淬硬齒輪的精加工。磨齒后精度一般可達(dá)6級(jí)以上，齒面的表面粗糙度ra值可達(dá)0.4-0.2μm。

07.珩齒

珩齒與剃齒的原理完全相同，只不過是不用剃齒刀，而用珩磨輪。珩磨輪是用磨料與環(huán)氧樹脂等澆鑄或熱壓而成的、且具有很高齒形精度的斜齒圓柱齒輪。當(dāng)它以很高的速度帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，就能在工件齒面上切除一層很薄的金屬，使齒面粗糙度值減小到Ra0.4μm以下。珩齒對(duì)齒形精度改善不大，主要是減小熱處理后齒面的粗糙度。

珩齒在專門的珩齒機(jī)上進(jìn)行，珩齒機(jī)與剃齒機(jī)的區(qū)別不大，但轉(zhuǎn)速高得多。

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